ГЛАВНАЯ

МАШИНА ОЧИСТИТЕЛЬНАЯ ШНЕКОВАЯ        

 Устройство для абразивной очистки растительного сырья  обеспечивает, по сравнению с существующими устройствами, улучшение качества очистки сырья, снижение металлоемкости и упрощение конструкции.Устройство состоит из корпуса, внутри которого расположен винтовой конвейер (ВК). Под ВК эквидистантно ему стационарно установлены абразивные валки 5, имеющие внутренние полости 6. которые с помощью патрубков подсоединены к приспособлению для подачи воды. Валки 5 выполнены из порошкового пористого материала с пористостью 14-22%. Между витками 9 ВК на его валу 10 закреплены пластины 12 из упругого эластичного материала, имеющие в поперечном сечении спиралевидную форму. Каждая пластина 12 оснащена эластичным ребром 13, размещенным параллельно винтовому конвейеру. Пластины 12 имеют преимущественно форму па­раллелограмма, а их рабочая поверхность выполнена рифленой. Длина каждой пластины 12 в поперечном сечении в 1-1,5 раза пре­вышает длину окружности вала 10, диаметр ВК в 3-5 раз превышает диаметр вала 10, а расстояние от свободного торца пластины 12 до ребра 13 составляет 0,3-0,5 длины пластины 12.Устройство для очистки растительного сырья работает следующим образом. Сырье, подлежащее очистке, поступает через загрузочную воронку 16 на вращающиеся абразивные валки 5, которые производят снятие кожуры: при этом перемещение продукта осуществляется винтовым конвейером 3. В процессе перемещения и очистки пластины 12 прижимают корнеклубнеплоды к абразивным валкам 5, усили­вая очистную способность последних. Одновременно эластичные ребра 13, установленные на пластинах 12, производят разравнивание корнеклубнеплодов в один слой по всем абразивным валкам 5. Контактируя с рифленой поверхностью пластин 12, корнеклубнеплоды не только вращаются под воздействием абразивных валков 5, но и притормаживаются; при этом происходит скольжение последних относительно корнеклубнеплодов и их качественная очистка. Кроме того, контакт корнеклубнеплодов с рифленой поверхностью пластин 12, при одновременном перемещении их витками 9 винтового конвейера 3 вдоль абразивных валков 5, способствует перекатыванию корнеклубнеплодов и в направлении их продвижения. Вода, проходя через поры очистительных валков, образует на их поверхностях, контактирующих с корнеклубнеплодами, равномерную пленку, которая обеспечивает снижение коэффициента трения равномерно по всем валкам и обуславливает более мягкое скольжение последних относительно корнеклубнеплодов, что обеспечивает качественную очистку корнеклубнеплодов от кожуры при минимальном истирании поверхностного слоя мякоти. Очищенные корнеклубнеплоды выгружаются через лоток 17 и передаются на следующую технологическую операцию, а отходы смываются водой и отводятся через патрубок 18. Конструкция предложенного устройства, описанная выше, обеспечивает качественную очистку сырья независимо от срока хранения и состояния его наружной поверхности.