ГЛАВНАЯ

АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ КАРТОФЕЛЯ А9-КЧЯ

ПАРОТЕРМИЧЕСКИЙ

Аппарат типа А9-КЧЯ предназначен для очистки овощей от кожуры под воздействием давления пара..

Аппарат включает конвейер дозировочный, камеру автоклавную, станину, конвейер винтовой, коммуникации пара, коммуникации воды, коммуникации воздуха, электрооборудование, вытяжной зонт.

Основным рабочим органом аппарата является автоклавная камера, в которой под действием давления пара происходят термическая обработка и отделение кожуры от картофеля и других овощей. Камера представляет собой корпус с размещенными в нем загрузочной воронкой, корпусом штока, штоком, затвором, горловиной, цапфами, звездочками, коленом, патрубками, кронштейном, защелкой, компенсатором, пружинами, опорами, поршнем, втулками, соплом, фланцем.

Перед загрузкой камера ориентирована загрузочной воронкой вверх. При этом затвор расположен в крайнем нижнем положении и обеспечивает свободный вход овощей через загрузочную воронку. Возврат затвора в крайнее нижнее положение осуществляется пружиной и за счет собственной массы деталей, входящих в состав затвора.

После подачи дозировочным конвейером в полость цилиндра порции картофеля происходит герметизация камеры, которая осуществляется путем пуска пара через патрубок и колено в нижнюю часть камеры. При этом поршень, связанный со штоком и грибовидным затвором, начинает движение вверх до соприкосновения затвора  с уплотняющим кольцом, расположенным в горловине камеры. При этом паром из внутренней полости камеры вытесняются воздух и конденсат.

При соприкосновении грибовидного затвора с уплотняющим кольцом в камеру через патрубок начинается подача основного пара давлением не менее 0,8 МПа, благодаря чему производится окончательный прижим затвора с его последующей фиксацией.

Фиксация затвора осуществляется защелкой, смонтированной на регулируемом кронштейне. С момента фиксации затвора начинается непосредственно паротермическая обработка картофеля. Для интенсификации процесса одновременно.с подачей пара камера получает вращательное движение от привода.

По окончании обработки камера автоматически останавливается, ориентируясь загрузочной воронкой вниз, подача пара отсекается, и одновременно с этим в колено впрыскивается вода, которая через сопло попадает внутрь камеры. После окончания впрыскивания воды производится быстрый сброс пара из камеры путем открытия клапана, а затем через заданную программой выдержку во времени камера снова получает вращение. При достижении фазы вертикального положения камеры воронкой вверх затвор под действием пружины отходит от горловины и занимает крайнее нижнее положение. Разгрузка картофеля происходит при вращающейся камере. После выгрузки цикл повторяется. Обработанный картофель винтовыми конвейерами, входящими в состав аппарата, транспортируется на последующую технологическую операцию.

Время цикла выбрано из расчета загрузки порции картофеля 80 кг и составляет 168 с.

Аппарат работает в автоматическом режиме по заданной программе.